Alumiiniprofiilien ekstruusiotuotantoprosessin analyysi

Alumiiniprofiilien suulakepuristus on monivaiheinen, teknologiaintensiivinen prosessi. Päävaiheet ovat seuraavat:

1. Raaka-aineen esikäsittely: Alumiiniaihiota homogenisoidaan 480–520 °C:ssa 4–8 tunnin ajan raerajojen erottelun poistamiseksi ja tasaisen metallin virtauksen varmistamiseksi ekstruusion aikana.
2. Kuumennus: Aihio kuumennetaan plastisen muodonmuutoslämpötilaan (450–500°C). Suulakepuristussuutin esilämmitetään myös noin 480 °C:seen ja liotetaan aihion lämpötilan mukaiseksi.
3. Suulakepuristusmuovaus: Kuumennettu aihio pakotetaan suuttimen aukon läpi korkealla paineella (15–50 MN) tietyn poikkileikkauksen omaavan profiilin muodostamiseksi. Suulakepuristusnopeutta säädetään lejeeringin ominaisuuksien perusteella – esimerkiksi 6063-alumiiniseosta suulakepuristetaan tyypillisesti nopeudella 20–30 m/min.
4. Jäähdytys: Juuri suulakepuristettu profiili sammutetaan välittömästi verkossa, ja se jäähtyy 500 °C:sta alle 200 °C:een 60 sekunnissa, jotta vahvistusvaiheen saostuminen riittää.
5. Venyttely: 0,5–3 %:n venytysnopeus käytetään paarissa sisäisen jäännösjännityksen vähentämiseksi.
6. Vanhentaminen: Venytetyt profiilit ladataan materiaalitelineisiin ja siirretään vanhentamisuuniin, jossa niitä pidetään 200°C:ssa 2 tuntia.
7. Pintakäsittely: Vaatimuksista riippuen käytetään pintakäsittelyjä, kuten anodisointia, elektroforeettista pinnoitusta tai jauhemaalausta.
8. Laaduntarkastus: Valmiit tuotteet läpikäyvät kattavan tarkastuksen, mukaan lukien mittatarkistukset ja mekaaniset ominaisuudet.